深夜，风扇车间里面灯火通明，上百名工人为坐在一张大开桌前，听着陈旭将一张张设计图挂在黑板上讲解分析。讲完了就立即换下来开始下一章。

只拥有了半个小时的时间，陈卫国就将一个车间的人给敢起来了，为了给陈旭减轻压力还特地多喊了五十多名技工过来。这些老技工脾气比国家主席还大，在厂子干了一辈子铁饭碗，基本上除了厂长谁的话都可以不听。好在陈卫国说明是陈旭为了工厂要传授技术，这些老工人也知道厂子效益每况愈下，眼看着就要垮了，好不容易来一个懂技术的留学生不能寒了人家的心，尽管嘴巴里对于不满意的碎碎念，但都老老实实的披上衣服赶了过来。

到了现场看到那阵式，再加上陈旭一开口就言之有物，讲的都是关键技术，不来虚的。这些老工人就更没脾气了，或站着或倚着墙安静的听课，听到关键点不忘从口袋里掏出笔记本记录下来，防止忘记。

陈旭对于产品是精益求精，严格品控的，在讲解过程中要求工人们严格注意零件品质，但凡是残次品全部都必须丢弃。

这个年代的工人对于品控要求太低了，一方面是节省成本的思想作怪，只要零件能塞进机器里面正常运转，哪怕有残缺的也不会丢弃。

这就造成了产品小毛病多，耐久性差的问题，经不住时间的考验。正是这种松散的品控要求，造成了产品口碑差销路不行，越是卖不动工厂就越是节省材料……然后就是恶性循环直至倒闭。

陈旭不希望自己的亲自研发的第一款产品出现任何的质量问题，所以在讲解的时候一再强调零件质量必须全部达到优等，稍微有一点瑕疵都必须弃之不用！

至于电风扇的牌子，则沿用了原来的老名字“熊猫牌”电风扇。这个时代商品取名无非就是凤凰、海鸥、熊猫、东方、旭日这些土名字，而且因为资讯不发达，不同的省份可能有好几个同名同姓的牌子，居然都有各自的势力范围彼此不冲突，也算是这个时代的特点了。

陈旭对牌子没什么讲究，大家喜欢“潘达”，那就用这个名字也无妨。只是原来的商标的设计就太老土了，怎么看都像是一只尖嘴巴的狗，陈旭就把它换成了类似于库玛熊模样的卡通图标，可爱多了，也顺眼多了。

当陈旭讲到最后将螺旋桨扇叶的设计图挂了上去，看到图纸上密密麻麻的标识，在场懂行的老技工嘴里纷纷发出了倒吸凉气的声音。

曲面精加工是相当复杂的技术，扇叶在切削的时候该怎么下刀，什么时候该停，什么时候该转弯，扇面的加工曲面都有严格的设定，，哪怕多切一刀加工出来的圆弧面都会不理想。

真正的潜艇螺旋桨曲面加工复杂异常，就像你临摹毛笔字都有手误的时候，更何况用沉重的刀具加工钢铁的表面了，真用手工打磨成品率不及百分之一，就是加工一百个叶片，可能只有一个可用。

即便是最理想的状态下几个高级技工也要两三个月才能磨出一个叶片来，如果把失败的次数也算进去，要想用手工打磨出一只海狼的螺旋桨来，估计要个五六年时间才有可能。

这还是有设计图的情况下的估计，如果没图没数据，这么瞎琢磨着去打磨，十年都搞不出来。

苏联是军事大国奈何没有高端精密机床，所以他们也加工不出高精度的螺旋桨叶片，加工不出就没有实验数据。

不要以为螺旋桨是用笔计算出来的，它是实验出来的！

研究员先设计出大概的理论数值，再用机床加工出来一个粗糙的螺旋桨，然后进行水下实验，通过不断的修改数据来达到最佳状态。

所以，一个成功的螺旋桨后面，可能有一千个一万个失败品！从这些失败品中总结出来的设计参数，才是最珍贵的，这才是真正的失败乃成功之母。

苏联没有高端数控机床，所以他们尽管有设计经验，奈何没有快速加工螺旋桨的方法，设计出来的数据得不到验证，所以螺旋桨曲面加工总是落后于西方。

陈旭当然也考虑到了加工失败的情况，所以他画的设计图是简化版的，很多没必要的数值都被他删掉了。毕竟这只是加工一个电风扇，用不着那么复杂。

扇叶的七个叶片的加工方法都是不同的，不要以为可以简单的复制就行了，得单独做七个不同的模子才行。

“陈主任你就饶了我们吧！这么复杂的加工，比掏炮管刻膛线都难，我们这些老骨头可干不来！”还没开讲，下面有的工人就大声嚷嚷了起来。

“你们这些老货，有事儿给你们干还唧唧歪歪的，现在你们有挑拣的权利么！爱干就呆着，不能干就滚回去草高压锅去。”钟健汲着拖鞋，坐在一堆铁片上，手里夹着根香烟，冲着人群笑骂道。

都是十几年的老工友了，平时低头不见抬头见，说起话来都不客气。